Емкостное оборудование применяется на производствах для приема, хранения, выдачи жидкостей, а также для реализации химических и тепловых процессов на предприятиях химической, пищевой, нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, энергетической и других отраслей промышленности.
Емкостные аппараты могут комплектоваться устройствами обогрева и охлаждения, перемешивающими устройствами. В зависимости от сферы применения, эксплуатационных и других условий, промышленные емкости изготавливаются из нержавеющей, углеродистой стали, а также специальных сталей и сплавов, могут иметь различный объем, конструкцию и комплектность.
Производство промышленных емкостей происходит при строгом контроле качества в соответствии со всеми стандартами. Изделия изготавливаются на современном высокоточном оборудовании. Емкостное оборудование может доставляться до площадки Заказчика в готовом виде или сборка производится непосредственно на месте дальнейшей эксплуатации.
Купить емкостное оборудование вы можете заполнив опросный лист заказа оборудования и направив его на почту info@tpm-epc.com
Скачать опросный листЗаготовительный
участок
Производственные мощности предприятия позволяют производить заготовительные работы сразу по нескольким видам оборудования различного типа. Складское хранение металла различных марок и комплектующих позволяют оперативно начать производство изделий. Для раскроя листов металла мы используем установки воздушно-плазменной резки и газорезательную машину. Подготовка кромок производится на кромкострогательных станках.
Механический
участок
Участок оснащен современным технологичным оборудованием, которое позволяет производить механические операции в строгом соответствии с технической документацией: токарно-винторезные, токарные, фрезерные, карусельные, сверлильные станки и т.д. Листогибочные вальцы разделены для работы с углеродистой и нержавеющей сталью. Обработка заготовок и готовых изделий производится при строгом контроле ОТК завода.
Сборочный
участок
На производстве используются все виды сварки: автоматическая под слоем флюса, полуавтоматическая в среде защитных газов, ручная и аргонно-дуговая. Контроль сварных швов выполняется в соответствии с нормативной документацией и производится методами ультразвуковой или цветной дефектоскопии, рентген-контролем. Проводим гидравлическое испытание пробным давлением на собственном гидравлическом стенде.
Участок травления
и окраски
Проводим операции травления и пассивации оборудования из нержавеющих сталей перед отгрузкой. Завершающей стадией изготовления для оборудования из углеродистых сталей является нанесение ЛКП. Перед нанесением ЛКП наружная и внутренняя поверхность аппарата подвергается дробеструйной обработке в специальной камере. Контроль требуемой толщины покрытия проводит ОТК завода электронно-цифровым толщиномером.
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Вид оборудования | емкость, резервуар, ресивер, смеситель, реактор, сепаратор |
| Тип крышки и днища |
плоское, коническое, эллиптическое, торосферическое |
| Материальное исполнение |
08Х18Н10Т (304), 12Х18Н10Т (321), 03Х18Н11 (304L), 10Х17Н13М2 (316), 10Х17Н13М2Т (316Ti), 03Х17Н13М3 (316L), титан, дуплексные стали 2205, 2507, 09Г2С, Сталь 20, Сталь 3 |
| Внутренние устройства |
мешалка, змеевик, перегородки |
Наружная часть |
рубашка сплошная приварная |
На всю изготавливаемую продукцию предоставляем сертификаты соответствия ТР ТС 010-2011, ТР ТС 032-2013
Все сосуды и аппараты могут быть оснащены насосными агрегатами, КИП, АСУ ТП, ЗРА
Производим контроль качества сварных швов, выполняем гидравлические испытания
В зависимости от условий эксплуатации изделия покрываются антикоррозионной защитой и ЛКП
Предоставляем гарантию на все оборудование, выполняем послегарантийное обслуживание
392000, Тамбовская область, г. Тамбов,
проезд Монтажников, д. 2Г, п. 312
